Produktionsprocess Av Linfröolja

Produktionsprocess av linolja

1. Förbehandling

Under förbehandlingsstadiet kräver linfrön en avstenare för att ta bort orenheter från fröna och separera smuts, stenar och stora skalfragment. Detta förhindrar hårda föroreningar från att orsaka slitage under den efterföljande pressningen.

2. Rostning

De krossade linfrökärnorna läggs i en wok, där de värms upp. Genom att justera linfrökärnornas temperatur, luftfuktighet och fukthalt är kärnorna i optimalt skick innan de pressas. Att rosta linfröna förbättrar oljeutbytet.

3. Tryck

De bearbetade linfrökärnorna placeras i behållaren på en skruvpress. Den roterande skruvaxeln genererar tryck, vilket gör att oljan rinner ut ur slitsarna i pressburen, medan återstoden (kakan) matas ut i slutet. Den pressade oljan, som kallas "råolja", innehåller föroreningar och kräver ytterligare filtrering för preliminär rening.

4. Filtrering

Filtrering av rå linfröolja är ett kritiskt steg i produktionen av linfröolja. Ett plåt- och ramfilter rekommenderas för denna process. Syftet med att filtrera råoljan är att avlägsna fasta föroreningar och tillhandahålla relativt rent råmaterial för efterföljande raffinering. Råoljan pumpas in i oljepressen. Efter att ha passerat genom filterduken hålls stora föroreningar i råoljan kvar på filterduken. Den klarnade filtrerade oljan rinner ut ur kranen.

5. Raffinering och förpackning

Den filtrerade linoljan passerar genom raffineringsutrustning för avfosforisering, avsyrning, avfärgning, deodorisering och avvaxning. När den raffinerade linoljan har klarat inspektionen (för indikatorer som syravärde, peroxidvärde och kvarvarande lösningsmedel), tappas den på flaska, etiketteras och förpackas, och blir till slut den färdiga produkten till försäljning.