Vad är den grundläggande driftprocessen av hydraulolja Press

Varje oljepressning cykel omfattar: (ångande) kaka gör, kaka fyllning och pressning, pressning (tre steg av snabb pressning, långsam pressning, och olja dränering), kaka lossning, och hyvling och återpressning.

(1) Ångkokning och göra kakor Den hydrauliska pressen kännetecknas av formning och pressning av råvaran och isolering av verkstaden. Oljan måste också genomgå förbehandling, rullande och ångande. Skiljer sig från andra metoder för oljetillverkning, de kokta embryon som har ångats formas till kakor, som effektivt kan pressas efter att staplas.

Det finns tre typer av kaka gör metoder: manuell, semi-mekaniserade och mekaniserade kaka gör. Förutom manuell tårttillverkning har eliminerats, semimekaniserade ånga kakor, cam kaka gör maskiner och spiral kaka gör maskiner används för närvarande i några små växter riskkli olja; som för användning av hydrauliska kaka gör maskiner, kan detta uppnås. Den fem-i-ett mekaniserade och kontinuerlig produktion av looping, styckning, lägga agnar, pressning kaka och urladdning kaka. Ett annat exempel är den automatiska kaka gör maskinen med hydrauliska enheter såsom käken SBY.35, som har fördelarna med kontinuerlig tårttillverkning, hög effektivitet (4-6 block / min), låg värmeförlust, och låg arbetsintensitet. Det har använts av de flesta hydraulpressoljebruk.

Kraven på hydraulolja press att göra kakor:

(1)Pajskivan ska vara stark och tryckbeständig, jämnt komprimerad, och mitten ska vara något högre än omgivningen.

(2)Enstaka cirkel av pannkakor, sätt en perforerad dyna mellan pannkakorna för att underlätta oljan.

(3)Gör snabbt kakor och forma dem på en gång för att förhindra värmeförlust.

(4)Den vertikala pressen krävs för att ladda kakorna smidigt och snyggt utan skevning.

(2) Presspressens pressning av hydraulolja omfattar drift av oljepresshuset (vertikalt eller horisontellt) och hydraulsystemet

Pressproceduren för varje press delas upp i tre steg: snabb pressning, långsam pressning och oljeavrinning. Den viktigaste punkten för driften är att oljan ska levereras snabbt i början, först tillämpa lågt tryck, sedan tillämpa högt tryck, och sedan stabilisera oljan och dränera oljan. Efter klämma startas, när oljan rinner ut, är det nödvändigt att "trycka hårt, tryck lätt, lossa först och sedan dra åt", och har en rytm vid trycksättning. När trycket stiger till högt måste trycket stabiliseras för att oljan ska vara tillräckligt lång.

(3) Lossning, "hyvling och re-klämma" och verkstad värme bevarande Efter avlastning, kommer fälgen på kakan lätt absorbera olja tillbaka och påverka restolja, så "hyvling och re-klämma" behövs vanligtvis. Den hydrauliska pressen tar lång tid att klämma, vilket kommer att orsaka förlust av temperatur och fukt, så värmebevarande och fuktretention i verkstaden är mycket viktiga. Generellt är temperaturen över 30°C och den relativa luftfuktigheten är ca 65% till 70%. Detta visar att arbetsvillkoren är dåliga.